لوله پلی اتیلنی کاروگیت و PVC

در این مقاله از هلدینگ سعادت قصد داریم تا لوله پلی اتیلنی کاروگیت و PVC را با یکدیگر مقایسه کنیم و شباهت‌ها، تفاوت‌ها، روش تولید، موارد استفاده از آنها را به همراه مزایا و معایب هر یک را به طور کامل شرح دهیم.

مقایسه بین لوله پلی اتیلنی کاروگیت و PVC

لوله‌های کاروگیت و پی وی سی را از نظر مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر ضربه، دما، اشعه ماوراء بنفش، روش اتصال لوله‌ها، تاثیرات زیست محیطی، هزینه ها و ظرفیت جریان را بررسی می‌کنیم.

مقاومت شیمیایی

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت در مقایسه با لوله‌های پی وی سی مقاومت شیمیایی بالاتری دارند. آنها می‌توانند در معرض طیف گسترده‌ای از مواد شیمیایی، از جمله اسیدها، قلیاها و حلال‌های آلی مقاومت کنند، که آنها را برای استفاده در چنین محیط‌‌هایی مناسب می‌کند. لوله‌های پی وی سی (PVC) در برابر مواد شیمیایی نیز مقاوم هستند، اما مقاومت آنها به اندازه لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت نیست.

مقاومت در برابر ضربه

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت نسبت به لوله‌های PVC در برابر ضربه مقاوم‌تر هستند. آنها می‌توانند ضربه‌هایی با شدت بالا را بدون ترک خوردگی یا شکستگی تحمل کنند، که آنها را برای استفاده در مناطق با ترافیک زیاد یا محل‌هایی که تنش‌های مکانیکی وجود دارد، ایده آل می‌کند. لوله‌های پی وی سی نیز در برابر ضربه مقاوم هستند، اما عملکرد آنها به خوبی لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت نیست.

مقاومت در برابر دما

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت دامنه دمایی وسیع‌تری نسبت به لوله‌های PVC دارند. آنها می‌توانند دمای 50- درجه سانتیگراد و 80+ درجه سانتیگراد را تحمل کنند و برای استفاده در محیط‌های سرد و گرم مناسب باشند، البته نقظه ذوب لوله‌های پلی اتیلنی کاروگیت 210 درجه سانتی گراد است. از طرف دیگر لوله‌های پی وی سی محدوده دمایی پایین‌تری دارند و فقط دمای بین 0 تا 60 درجه سانتی گراد را تحمل می‌کنند.

مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت دارای مقاومت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش هستند، که آنها را برای استفاده در کاربردهای بیرونی که در معرض نور خورشید قرار می‌گیرند ایده آل می‌کند. از طرف دیگر لوله‌های پی وی سی (PVC) نسبت به اشعه ماوراء بنفش حساس هستند و به مرور زمان در معرض نور خورشید تخریب می‌شوند.

روش‌های اتصال

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت را می‌توان با استفاده از روش‌های مختلفی از جمله الکتروفیوژن، فیوژن لب به لب و اتصال از طریق واشر آب‌بند و کوپلر به یکدیگر متصل کرد. لوله‌های پی وی سی معمولاً با استفاده از جوش حلال به هم متصل می‌شوند که نیاز به استفاده از مواد شیمیایی سمی دارد و می‌تواند برای محیط زیست خطرناک باشد.

انعطاف پذیری

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت نسبت به لوله‌های PVC انعطاف پذیرتر هستند. این کار نصب آنها را در مناطق دارای انحنا یا خم، آسان‌تر می‌کند، زیرا می‌توان آنها را بدون شکستن خم کرد. لوله‌های پی وی سی سفت‌تر هستند، که نصب آن‌ها را در برخی مناطق سخت‌تر می‌کند.

مقاومت در برابر خوردگی

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و برای استفاده در محیط‌های خورنده مانند تصفیه خانه‌های فاضلاب، کارخانه‌های فرآوری شیمیایی و عملیات معدنی ایده آل هستند. لوله‌های پی وی سی در برابر خوردگی نیز مقاوم هستند، اما عملکرد آنها در محیط‌های خورنده به خوبی لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت نیست و باعث کاهش طول عمر لوله می‌شود.

تاثیرات زیست محیطی

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت نسبت به لوله‌های پی وی سی دوست‌دار محیط زیست هستند. این به این دلیل است که آنها از مواد غیر سمی ساخته شده‌اند و کاملاً قابل بازیافت می‌باشند. از سوی دیگر، لوله‌های پی وی سی از موادی ساخته شده‌اند که حاوی مواد شیمیایی سمی هستند و دفع آنها می‌تواند برای محیط زیست خطرآفرین باشد.

هزینه نصب

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت به طور کلی هزینه بیشتری نسبت به لوله‌های PVC دارند. این به این دلیل است که آنها به تجهیزات تخصصی و نیروی کار ماهر برای نصب نیاز دارند که می‌تواند هزینه کلی نصب را افزایش دهد. از طرف دیگر، نصب لوله‌های PVC آسان‌تر است و به تجهیزات و نیروی متخصص کمتری نیاز دارد که می‌تواند هزینه کلی نصب را کاهش دهد.

ظرفیت جریان

لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت سطح داخلی صاف‌تری نسبت به لوله‌های PVC دارند که منجر به ظرفیت جریان بالاتری می‌شود. این بدان معناست که لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت می‌توانند سیالات بیشتری را با افت فشار کمتر نسبت به لوله‌های PVC با اندازه و طول یکسان منتقل کنند.

به طور کلی، لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت مزایای متعددی نسبت به لوله‌های پی وی سی دارند و یک گزینه مقرون به صرفه برای کاربردهای خاص می‌باشند و عملکرد خوبی را از خود ارائه می‌دهند.

مقایسه لوله پلی اتیلنی کاروگیت و PVC

لوله کاروگیت نسبت به PVC از نظر انعطاف پذیری،‌ مقاومت در برابر مواد شیمیایی، ضربه،‌ دما و اشعه ماورابنفش دارد که علت اصلی آن جنس لوله‌ و چگالی مواد پلی اتیلنی است.

جنس

لوله‌های کاروگیت از مواد پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ساخته شده‌اند، در حالی که لوله‌های پی وی سی از مواد پلی وینیل کلرید (PVC) ساخته شده‌اند.

فرآیند تولید

لوله‌های کاروگیت با استفاده از یک فرآیند اکستروژن پیوسته تولید می‌شوند، که در آن مواد پلی اتیلن مذاب از طریق قالب عبور داده می‌شوند و برای تشکیل یک لوله جامد سرد می‌شوند. لوله‌های پی وی سی با استفاده از فرآیندی به نام قالب‌گیری اکستروژن تولید می‌شوند، که در آن مواد PVC مذاب از طریق قالب وارد می‌شوند و سپس جامد و سرد می‌شوند.

انعطاف پذیری

لوله‌های کاروگیت نسبت به لوله‌های پی وی سی انعطاف پذیرتر هستند که نصب آنها را در مناطق دارای انحنا یا خم آسان‌تر می‌کند.

مقاومت شیمیایی

لوله‌های کاروگیت در مقایسه با لوله‌های پی وی سی مقاومت شیمیایی بالاتری دارند، زیرا می‌توانند در معرض طیف وسیع‌تری از مواد شیمیایی از جمله اسیدها، قلیاها و حلال‌های آلی مقاومت کنند.

مقاومت در برابر ضربه

لوله‌های کاروگیت نسبت به لوله‌های پی وی سی در برابر ضربه مقاوم‌تر هستند، زیرا می‌توانند نیروهای ضربه‌ای بالا را بدون ترک خوردن یا شکستن تحمل کنند.

مقاومت در برابر دما

لوله‌های کاروگیت دارای محدوده دمایی وسیع‌تری نسبت به لوله‌های پی وی سی هستند، زیرا می‌توانند دمای 50- درجه سانتی گراد و تا 80 درجه سانتی گراد را تحمل کنند.

مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش

لوله‌های کاروگیت دارای مقاومت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش هستند، که آنها را برای استفاده در کاربردهای بیرونی که در معرض نور خورشید قرار می‌گیرند ایده آل می‌کند. از طرف دیگر لوله‌های پی وی سی نسبت به اشعه ماوراء بنفش حساس هستند و به مرور زمان در معرض نور خورشید تخریب می‌شوند.

هر آنچه که باید درباره لوله پلی اتیلنی کاروگیت دار بدانید!

روش‌های تولید لوله پلی اتیلنی کاروگیت و PVC

لوله‌های کاروگیت و پی وی سی (PVC) با استفاده از روش‌های مختلف تولید تولید می‌شوند که منجر به تفاوت در خواص فیزیکی و عملکرد آنها می‌شود. تفاوت روش‌های تولید لوله‌های کاروگیت و پی وی سی به شرح زیر است:

لوله های PVC (پلی وینیل کلرید)

تهیه مواد اولیه

اولین مرحله تهیه مواد اولیه است که شامل رزین PVC، نرم کننده ها، تثبیت کننده ها، روان کننده ها و پرکننده ها می باشد. این مواد به نسبت مشخصی با هم مخلوط شده و وارد اکسترودر می شوند.

اکستروژن

مواد خام مخلوط شده به یک اکسترودر وارد می شود که آنها را گرم و ذوب می کند تا یک ترکیب PVC مذاب یکدست ایجاد شود. سپس ترکیب مذاب از داخل یک قالب رانده می شود که شکل و اندازه مطلوب لوله را به آن می دهد.

خنک کننده

سپس لوله اکسترود شده با عبور از حمام آب یا مخزن خنک کننده خنک می شود. این فرآیند به جامد شدن لوله و جلوگیری از تغییر شکل آن کمک می کند.

برش و بسته بندی

هنگامی که لوله سرد و جامد شد، آن را به طول مورد نظر برش داده و برای حمل و نقل بسته بندی می کنند.

لوله های کاروگیت از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

تهیه مواد اولیه

اولین مرحله تهیه مواد اولیه است که شامل رزین HDPE، کربن سیاه و سایر مواد افزودنی است. این مواد به نسبت مشخصی با هم مخلوط شده و وارد اکسترودر می شوند.

اکستروژن

سپس مواد خام مخلوط شده به یک خط اکستروژن لوله کاروگیت وارد می شود. اکسترودر مواد را ذوب و وارد می‌کند، که شکل مشخصه‌ای مانند برآمدگی‌ها و شیارهای موازی را در قالب به لوله می‌دهد.

خنک کننده و برش

هنگامی که لوله کاروگیت شکل گرفت، با عبور دادن آن از مخزن خنک کننده خنک می شود.

آزمایش

به منظور اطمینان از محصول تولیدی تمامی آزمایشات استاندارد ملی و بین المللی از نمونه‌ای از محصولات گرفته می‌شود.

چاپ و بسته بندی

در نهایت، لوله های کاروگیت با اطلاعات مربوطه مانند نام سازنده، اندازه لوله و سایر جزئیات مهم چاپ می شوند. سپس لوله ها بسته بندی و برای مشتریان ارسال می‌شود. که روش حمل و انبارش لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت کمی متفاوت می باشد.

تولید لوله های کاروگیت یک فرآیند کاملاً خودکار است که به تجهیزات تخصصی و اپراتورهای ماهر نیاز دارد. لوله های به دست آمده سبک، بادوام و انعطاف پذیر هستند.

به طور کلی، فرآیند ساخت مورد استفاده برای تولید لوله‌های کاروگیت و پی وی سی منجر به تفاوت در خواص فیزیکی و عملکرد آنها می‌شود. لوله‌های کاروگیت در مقایسه با لوله‌های پی وی سی انعطاف پذیری، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت شیمیایی بالاتری دارند، در حالی که لوله‌های پی وی سی گزینه‌ای مقرون به صرفه برای کاربردهای خاص هستند و عملکرد خوبی در زمینه‌های خاص استفاده خود ارائه می‌دهند.

در اینجا جدولی برای مقایسه لوله پلی اتیلنی کاروگیت و PVC از نظر خواص و ویژگی‌های آنها آورده شده است: